MF 系列數(shu)顯氣體質(zhi)量流量計(ji) 仿真(zhēn)工作集中(zhōng)于 5個(gè)方面
 　　MF 系列數顯(xian)氣體質量(liang)流量計 采用計(ji)算機建模(mo)和仿真技(jì)術并結合(hé)實驗結果(guǒ)，定量地分(fen)🎯析傳感器(qi)上遊彎管(guǎn)作用下，下(xia)遊直管段(duan)中流量測(ce)試精度與(yǔ)彎🌐管角度(dù)、雷諾數、管(guǎn)徑、檢測位(wèi)置以及管(guan)壁粗糙度(du)之間的關(guān)系。該研究(jiu)方法通過(guo)後續工作(zuò)的完善可(ke)以進一步(bù)推廣到其(qi)他類型的(de)數顯氣體(tǐ)流量計的(de)結構優化(huà)設計和誤(wù)差分析領(ling)域，對不斷(duàn)提高該傳(chuán)感器的設(shè)計精度和(hé)實際工程(chéng)應用将起(qǐ)到重要的(de)🔴推動作用(yòng)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(ti)質量流量(liang)計 的(de)測量精度(du)起着至關(guan)重要的作(zuo)用。通常我(wǒ)們認爲 K的數值(zhí)很大程度(du)上取決于(yu)雷諾數、管(guǎn)道流場的(de)狀态以及(jí)流量🐇計的(de)安裝條件(jiàn)等因素。本(ben)文利用實(shi)驗技術與(yǔ)仿🏃‍♀️真結果(guǒ)的🔆對比，論(lùn)證了管道(dao)數值仿真(zhēn)的可行性(xìng)，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析(xī)了影響流(liú)場修正系(xi)數 K的(de)幾種流場(chǎng)參量與管(guǎn)道流量測(ce)量誤差之(zhī)間的關系(xì)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 仿(pang)真工作集(jí)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(tǐ)流量計實(shí)際的安裝(zhuāng)環境，将氣(qi)體流♉動狀(zhuàng)态設定爲(wei)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yun)動。通過設(shè)置入口管(guan)道初始氣(qi)體流速，研(yan)究 Re變(bian)化對測量(liang)精度的影(yǐng)響。

　　2）調(diao)整上遊彎(wan)管的彎曲(qǔ)角度，論證(zhèng)彎管角度(du)變化與🔱下(xia)遊測量精(jīng)度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shì)點到上遊(you)彎管的距(jù)離、管道直(zhi)徑尺寸，分(fèn)析管道幾(ji)何因素對(dui)流量測量(liàng)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhēn)對實際管(guan)道由于常(chang)年使用，數(shu)顯氣體流(liu)量計積垢(gou)對于流動(dong)的影響，設(shè)置不同尺(chǐ)寸的平均(jun)管壁粗糙(cao)度來仿真(zhēn)其👅影響趨(qū)勢。   有(you)技術情咨(zī)詢廣州迪(di)川儀器儀(yi)表有限公(gōng)司

　　5）綜(zong)合上述仿(páng)真結果，對(dui)各因素流(liú)場影響程(chéng)度進行量(liang)化分析✏️，得(dé)👨‍❤️‍👨到相對誤(wu)差容限表(biao)。

　　數顯(xian)氣體流量(liàng)計自 20世紀 70年代問世(shì)以來，憑借(jie)其準确度(dù)高、重複性(xìng)好、無可動(dòng)部件、本體(tǐ)無壓損等(deng)特點越來(lái)越受到工(gōng)業界的關(guan)注。然而，數(shù)顯氣體流(liu)量計在測(cè)量方面仍(reng)存在很多(duo)難以克服(fú)的技術問(wèn)題：如聲學(xue)噪聲幹⛱️擾(rǎo)嚴重、信号(hào)♊衰減幅度(dù)大、信号不(bú)穩定等。這(zhe)些問題的(de)存在嚴重(zhong)制約了産(chan)品的計量(liàng)精度、穩定(dìng)性、重複性(xìng)等基本指(zhǐ)标，阻礙了(le)産品化的(de)發展。