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渦輪流量(liàng)計的常見故障(zhang)及處理方法
  • 發(fā)布日期:2025-12-01      浏覽次(ci)數:1929
    • 智能渦(wo)輪流量計的常(chang)見故障及處理(lǐ)方法

      問題1:流體正常(cháng)流動時無顯示(shi),總量計數器字(zì)數不增加⭐

        可能原因:

        1)檢查電源線、保(bao)險絲、功能選擇(ze)開關和信号線(xian)有無斷路或接(jiē)觸不良

        2)檢(jian)查顯示儀内部(bù)印刷版,接觸件(jian)等有無接觸不(bu)良

        3)檢查檢(jiǎn)測線圈

        4)檢(jiǎn)查傳感器内部(bù)故障,

        解決(jue)方案:

        1)~3)項檢(jian)查均确認正常(cháng)或已排除故障(zhang),但仍存在故障(zhàng)現象,說🈚明❌故障(zhàng)在傳感器流通(tōng)通道内部,

      可檢查葉輪是(shi)否碰傳感器内(nei)壁,有無異物卡(ka)住,軸和軸💋承有(you)無雜物卡住或(huò)斷裂現象

        1)用歐姆表排查(cha)故障點

        3)做好(hao)檢測線圈在傳(chuan)感器表體上位(wèi)置标記,旋下檢(jian)測頭,用鐵片在(zài)檢測頭下快速(sù)移動,

      若計(jì)數器字數不增(zēng)加,則應檢查線(xian)圈有無斷線和(hé)焊點脫焊

        4)去除異物,并清(qing)洗或更換損壞(huai)零件,複原後氣(qi)吹或手撥動葉(yè)輪,應無摩擦聲(shēng),

      更換軸承(chéng)等零件後應重(zhòng)新校驗,求得新(xīn)的儀表系數

        問題2:未作減(jiǎn)小流量操作,但(dàn)流量顯示卻逐(zhú)漸下降

        按(an)下列順序檢查(cha):

        1)過濾器是(shì)否堵塞,若過濾(lǜ)器壓差增大,說(shuo)明雜物已堵✊塞(sāi)

        2)流量傳感(gǎn)器管段上的閥(fa)門出現閥芯松(song)動,閥門開度‼️自(zì)動🚩減🙇🏻少🌐

        3)傳(chuán)感器葉輪受雜(za)物阻礙或軸承(chéng)間隙進入異物(wu),阻力增加而減(jian)速減慢

        解(jiě)決方案:

        1)清(qing)除過濾器

        2)從閥門手輪是(shì)否調節有效判(pan)斷,确認後再修(xiū)理或✔️更📱換

        3)卸下傳感器清(qīng)除,必要時重新(xin)校驗流體不流(liú)動,

        1)傳輸線屏(ping)蔽接地不良,外(wài)界幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸入(ru)端🌍

        2)管道振(zhen)動,葉輪随之抖(dǒu)動,産生誤信号(hào)

        3)截止閥關(guan)閉不嚴洩漏所(suo)緻,實際上儀表(biao)顯示洩漏量

        解決方(fāng)案:

        1)檢查屏(píng)蔽層,顯示儀端(duan)子是否良好接(jie)地

        2)加固管(guǎn)線,或在傳感器(qi)前後加裝支架(jia)防止振動

        3)檢修或更換閥(fa)

        4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障🧑🏽‍🤝‍🧑🏻點(dian)

        問題4:顯示(shì)儀示值與經驗(yan)評估值差異顯(xian)著

        1)傳感器(qì)流通通道内部(bù)故障如受流體(ti)腐蝕,磨損嚴重(zhòng),雜😄物阻礙🈲使葉(yè)輪旋轉失常,

      儀表系數變(biàn)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(bian)形,影響正常切(qiē)割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信号(hào)失常,

      儀表(biao)系數變化;流體(tǐ)溫度過高或過(guo)低,軸與軸承膨(péng)脹♋或收縮,間💛隙(xi)變化過大導緻(zhi)葉輪旋轉失常(chang),

      儀表系數(shu)變化

        2)傳感(gǎn)器背壓不足,出(chū)現氣穴,影響葉(ye)輪旋轉

        3)管(guǎn)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhǐ)回閥出現逆向(xiang)流動旁通✏️閥未(wei)關嚴,有洩漏傳(chuan)感器上遊

      出現較大流速(su)分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開(kai)引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫(wen)度引起的粘度(du)變化較大等

        4)顯示儀内部(bù)故障

        6)傳感器流過的(de)實際流量已超(chao)出該傳感器規(gui)定的流量範圍(wei)㊙️

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