主要存(cun)在的問題 主要有(yǒu)： ① 指示長期不(bu)準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示大範(fan)圍波動，無法讀數(shù)； ④ 指示不回零(ling)； ⑤ 小流量時無(wu)指示； ⑧ 大流量(liang)時指示還可以，小(xiǎo)流量時指示不準(zhun)； ⑦ 流量變化時(shí)指示變化跟不上(shang)； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處資料(liao)均不一緻。

分析及(jí)解決方法
總結引(yǐn)起這些問題的主(zhǔ)要原因，主要涉及(jí)到以下方面：

• 選型(xing)方面的問題。有些(xiē) 渦街傳感器 在口(kou)徑選型上或者在(zài)設計選型之後由(yóu)于工藝條件變動(dong)，使得選擇大了―個(ge)規格，實際選型應(ying)選擇盡可能小的(de)口徑🥵，以提高測量(liàng)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有關(guān)。比如，一條渦街管(guǎn)線設計上供幾個(gè)設備使用，由于🌈工(gōng)🔞藝部分設備有時(shi)候不使用，造成目(mu)前實際🆚使用流量(liang)減小，實際使用✊造(zao)成原設計選型口(kǒu)徑過大，相當于提(ti)高了可測的流量(liang)下限，工藝管道小(xiao)流量時指示無法(fa)保證，流量大時還(hai)可以使用，因爲如(ru)🐕果要重新改🔞造有(yǒu)時候難度太大．工(gōng)藝條件的變動隻(zhī)是臨時的。可結合(hé)參數的重☎️新整定(ding)以提高指示準确(què)度。
• 安裝方面的問(wen)題。主要是 傳感器(qi) 前面的直管段長(zhang)度不夠，影響測量(liang)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 有關。比如：傳感(gǎn)器前面直管段明(ming)顯不足，由于FIC203不用(yong)于計量，僅僅用于(yu)控制，故目前的精(jing)度可以使用相當(dang)于㊙️降級使用。
• 參數(shu)整定方向的原因(yīn)。由于參數錯誤，導(dǎo)緻儀表指示🌈有誤(wu)．參數錯誤使得二(èr)次儀表滿度頻率(lü)計算錯誤，這🐆方面(miàn)⚽的原因主要同💯問(wèn)題 ① 、 ③ 有關(guan)。滿度頻率相差不(bu)多的使得指示長(zhang)期不準，實際🔆滿度(du)頻率大幹計算的(de)滿度頻率的使得(de)指示大範圍波動(dong)，無法讀數，而資料(liao)上參數的不一緻(zhi)性又影響了參數(shù)的終确定，終通過(guo)重新标定結合相(xiàng)互比較确定了參(can)數，解決了這一問(wèn)題。
• 二次 儀表 故障(zhàng)。這部分故障較多(duō)，包括：一次儀表電(dian)路闆有斷線之處(chu)，量程設定有個别(bié)位顯示壞，K系數設(shè)定有個别位顯示(shì)壞，使得無法确定(ding)量程設定以及K系(xi)數設定，這部分原(yuán)因主要向問題 ① 、 ② 有關。通過(guò)修複相應的故障(zhang)，問題得以解決。
• 四(sì)路線路連接問題(ti)。部分回路表面上(shang)看線路連接很好(hao)👌，仔🏃細檢查，有的接(jie)頭實際已松動造(zào)成回路中🏃‍♀️斷，有♊的(de)接頭雖連接很緊(jǐn)但由于副線問題(tí)緊固螺♋釘卻緊☂️固(gu)在了線皮上，也使(shǐ)得✍️回路中斷，這部(bu)分原因主要同🐅問(wèn)題 ② 有關。
• 二次(ci)儀表與後續儀表(biǎo)的連接問題。由于(yu)後續儀表的問題(ti)或者由于後續儀(yí)表的檢修，使得二(er)次儀表🆚的mA輸出回(hui)路中斷，對☎️于這類(lei)型的二次儀表來(lái)說，這部分原因主(zhu)要同問題🐇 ② 有(you)關。尤其是對于後(hou)續的記錄儀，在記(ji)錄儀長期損壞無(wú)法修複的情況下(xià)，一定要注意短接(jie)二次儀表的輸出(chu)。
• 由于二次儀表平(píng)軸電纜故障造成(chéng)回路始終無指示(shi)。由🔴于長期運行，再(zai)加上受到灰塵的(de)影響，造成平軸電(dian)纜故🚶障，通過清洗(xǐ)或🔴者更換平軸電(dian)線，問題得以解決(jue)。
• 對于問題 ⑦ 主(zhu)要是由于二次儀(yí)表顯示表頭線圈(quan)固定螺絲松，造㊙️成(chéng)🌍表頭下沉，指針與(yǔ)表殼摩擦大，動作(zuo)不靈，通過調整表(biǎo)頭并重新固定，問(wèn)題相應解決。
• 使用(yòng)環境問題。尤其是(shì)安裝在地井中的(de)傳感器部分，由于(yú)環境濕度大，造成(cheng)線路闆受潮，這部(bu)分原因主要同問(wen)題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的技改(gǎi)措施，對部分環境(jing)濕度大的傳感器(qi)重新作了把探頭(tóu)部分與轉換部分(fèn)分離處🔞理，改用了(le)分離型傳感器，故(gu)善了工作環境，日(ri)前這部分儀表運(yùn)行良好。
• 由于現場(chang)調校不好，或者由(you)于調校之後的實(shí)際情況🍓的再💰變動(dòng)。由于現場振動噪(zao)聲平衡調整以及(jí)靈敏度調整不好(hao)．或者由于⭐調整之(zhī)後運行一段時間(jian)✂️之後現場情況🚩的(de)再變動，造成❌指示(shì)問題、這部分原🚩因(yīn)主要同問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用 示(shì)波器 ，加上結合工(gong)藝運行情況，重新(xīn)調整。

渦街流量計(jì)[3]安裝對直管段的(de)要求：

正确地選擇(zé)安裝點和正确安(ān)裝流量計都是非(fēi)常重要的環節，若(ruo)安裝環節失誤輕(qīng)者影響測量精度(du)，重者會影響流量(liang)計的使用壽命，甚(shen)至會損壞流量計(ji)。

渦街流量計安裝(zhuang)對直管段的要求(qiu)是非常重要的。它(ta)的詳🚶‍♀️細要✉️求如下(xià)：

流量計對安裝點(dian)上的上下遊直管(guǎn)段一定的要求😍，否(fǒu)則會影響測量精(jing)度。

若流量計安裝(zhuāng)點上的上遊有漸(jian)縮管，流量計上遊(yóu)應有💃🏻不💘小于15D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhí)管段，下遊應有不(bu)小于5D的等徑直管(guǎn)段。

若流量計安裝(zhuang)點上的上遊有漸(jiàn)擴管，流量計上遊(you)應有不小于18D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhi)管段，下遊應有不(bú)小于5D的等徑直管(guǎn)段

若流量計安裝(zhuāng)點上遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流量計(ji)🤟上遊應有不💯小于(yú)20D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段🏃‍♀️。

若流(liú)量計安裝點上遊(yóu)在同一平面上有(yǒu)90°彎頭，流量計上遊(yóu)應有不小于25D的等(děng)徑直管段，下遊應(yīng)有不小于5D的等徑(jing)直管段。

流量調節(jiē)閥或壓力調節閥(fa)盡量安裝在流量(liang)計下遊5D以遠處，若(ruò)必須安裝在流量(liàng)計的上遊，流量計(ji)上遊應有不小于(yú)25D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

流量(liang)計上遊若有活塞(sai)式或柱塞式泵，活(huó)塞式或羅⛱️茨式🔴風(fēng)機、壓縮機，流量計(ji)上遊應有不小于(yu)25D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

特别(bié)注意：渦街流量計(ji)安裝點的上遊較(jiao)近處若裝有閥門(men)，不斷地開關閥門(mén)，對流量計的 使用(yong)壽命影響極大，非(fēi)常容易對流量計(jì)造成永9性損壞。流(liú)量計盡量避👄免在(zài)架空的非常長的(de)管道上安裝，這樣(yang)時間一長後，由于(yu)流量計的下垂非(fei)常容易🔆造成流量(liàng)🏃‍♀️計于法蘭的密封(fēng)洩露，若不得已安(ān)裝時，必須在流✏️量(liang)計的上下📧遊2D處分(fèn)别設置管道緊固(gu)裝置。