電(diàn)池供電(dian)渦街流(liu)量計，電(diàn)池供電(diàn)蒸汽流(liú)量計
電池供(gòng)電蒸汽(qi)流量計(ji)的參數(shù)說明
蒸(zhēng)汽主要(yào)用孔闆(pǎn)，渦街流(liu)量計等(děng)來測量(liang)，其中以(yǐ)渦街流(liú)🏃🏻量計🚩更(geng)爲常見(jian)，其主要(yao)用于工(gong)業管道(dào)介質流(liú)✔️體的流(liu)量測量(liang)🛀🏻，如氣體(tǐ)，液體，蒸(zhēng)氣等多(duō)種介質(zhi)。其特♈點(diǎn)是壓力(li)損失小(xiao)，量程☎️範(fan)圍大，精(jing)度高，在(zai)測量工(gong)況體積(jī)流量時(shi)幾乎不(bu)🈲受流體(ti)密🔅度，壓(yā)力，溫度(dù)，粘度等(deng)參數的(de)影響。無(wú)可動機(ji)械零件(jian)，因此可(kě)靠性高(gāo)，維護量(liàng)小。儀表(biao)參數能(néng)長期穩(wěn)定。渦街(jie)流量計(jì)采用壓(ya)電應力(lì)式傳感(gǎn)器
,
可靠(kao)性高，可(kě)在
-20
℃
～
+250℃
的工作(zuo)溫度範(fàn)圍内工(gong)作。有模(mo)拟标準(zhǔn)信号
,
也(ye)有數字(zi)脈沖信(xìn)号輸出(chu)，容易與(yǔ)計算機(jī)等數字(zì)系統配(pei)📞套☎️使用(yòng)，是一種(zhong)比較先(xiān)進、理想(xiang)的測量(liang)儀器。
渦(wo)街流量(liang)計的測(ce)量原理(lǐ)飽和蒸(zhēng)汽流量(liang)測量在(zài)
80
年代人(rén)們普遍(bian)采用标(biāo)準孔闆(pan)流量計(ji)，但從流(liú)量儀表(biao)📐發展狀(zhuàng)況來看(kan)，孔闆流(liú)量計盡(jìn)管其曆(lì)史悠久(jiǔ)、應用範(fan)圍廣；人(rén)們對它(ta)的研究(jiu)也zui充分(fèn)，試驗數(shù)據zui完善(shàn)，但用标(biāo)⭐準孔闆(pan)✊流量計(jì)來測量(liang)飽和蒸(zheng)💚汽流量(liàng)，它仍存(cun)在一些(xie)不足之(zhī)處：其一(yī)，壓力🔴損(sǔn)失較大(da)；其二，導(dao)壓管、三(san)組間及(jí)連接接(jie)頭容易(yì)洩漏；其(qí)三，量程(chéng)範圍小(xiao)，一般爲(wei)
3
比
1
，對流(liú)量波動(dòng)較大易(yi)造成測(cè)量值偏(pian)低。而渦(wō)街流量(liang)❓計🈲具有(you)結🐪構簡(jiǎn)單，渦街(jiē)變送器(qi)直接安(ān)裝于管(guan)道上，克(ke)服了管(guan)路洩漏(lou)現象。另(lìng)外，渦街(jie)流量計(jì)的壓力(lì)損失較(jiào)小，量程(cheng)範圍寬(kuān)，對飽和(he)蒸汽測(cè)量🔆量程(cheng)比可達(dá)
30
比
1
。因此(ci)，随着渦(wō)街流量(liàng)計測量(liàng)技術的(de)成熟，渦(wo)街流量(liang)計的使(shǐ)用越來(lái)越受到(dào)人們的(de)青睐。
電池(chi)供電在(zai)流量計(ji)
主要特(tè)點
1.
表體(tǐ)中同時(shi)集成溫(wēn)壓補償(chang)補償功(gōng)能，可測(cè)量流體(tǐ)的标準(zhun)體積㊙️流(liú)量或标(biāo)準質量(liang)流量。
2.
全(quán)智能化(huà)，數字化(hua)電路設(she)計，可自(zì)動補償(chang)被測流(liú)體密度(du)或♌标況(kuang)體積計(ji)算。
3.
全新(xīn)的數字(zi)濾波和(hé)修正功(gong)能使流(liú)量測量(liang)更加精(jīng)準可💃靠(kao)。
4.
電池供(gòng)電型無(wú)需外接(jiē)電源既(ji)可連續(xù)工作兩(liang)年以上(shàng)。
5.
全新點(dian)陣漢字(zi)液晶顯(xian)示，使用(yòng)操作更(geng)方便。
電(dian)池供電(diàn)渦街流(liú)量計，電(diàn)池供電(dian)蒸汽流(liu)量計
安(an)裝條件(jian)
l
傳感器(qi)可安裝(zhuang)在室内(nèi)，也可安(an)裝在室(shi)外。環境(jìng)條件📧要(yao)符合要(yao)求。
2
傳感(gǎn)器應安(ān)裝在水(shuǐ)平，垂直(zhí)或傾斜(xié)（流體的(de)流向自(zì)下而上(shàng)）的與其(qi)公稱通(tong)徑相應(yīng)的管道(dào)上。
3
傳感(gǎn)器應避(bi)免安裝(zhuāng)在有機(jī)械振動(dòng)的管道(dao)上。當振(zhen)動不可(ke)避免🥰時(shi)，應考慮(lü)在距傳(chuan)感器前(qian)後約
2DN
處(chu)的直管(guǎn)段上加(jiā)固定支(zhi)撐架。
4
傳(chuan)感器應(yīng)避免安(an)裝在有(you)較強電(dian)磁場幹(gàn)擾，有熱(re)輻射🔞，有(you)腐蝕性(xing)氣體，空(kong)間小和(he)維修不(bu)方便的(de)場所。
5
被(bèi)測介質(zhi)含有較(jiao)多雜質(zhi)時，應在(zai)傳感器(qi)上遊直(zhi)管段要(yào)求的☎️長(zhang)度以外(wài)加裝過(guo)濾器。
6
傳(chuán)感器的(de)上，下遊(you)應配置(zhi)一定長(zhang)度的直(zhi)管段，直(zhí)管段📐的(de)🔱内壁應(ying)清潔，光(guāng)滑，無明(ming)顯凸凹(ao)，積垢和(hé)起皮等(deng)現象。其(qi)長度應(yīng)符合圖(tú)二的要(yao)求。安裝(zhuāng)液體傳(chuan)感器的(de)附近管(guǎn)道内，應(yīng)充滿被(bei)測液㊙️體(tǐ)。
7
直管段(duan)内徑盡(jìn)可能與(yu)傳感器(qì)通徑*，若(ruò)不能*，應(ying)采用比(bi)傳感器(qi)通徑略(luè)大的管(guan)徑，誤差(cha)要
≤3%
并不(bu)超過
5mm
。
安(an)裝步驟(zhòu)要求
l
将(jiāng)配備的(de)法蘭分(fèn)别焊接(jiē)到上下(xia)遊直管(guǎn)段上，使(shi)法🛀蘭和(hé)直管段(duàn)的内徑(jing)嚴格垂(chuí)直與同(tóng)心。
2
将傳(chuán)感器夾(jiá)在焊有(you)法蘭的(de)上下遊(you)直管段(duan)上，用螺(luó)栓緊固(gu)，使上☔下(xia)遊直管(guǎn)段與傳(chuan)感器保(bao)持同軸(zhou)。
3
傳感器(qì)安裝方(fāng)式：傳感(gǎn)器應朝(chao)上或水(shuǐ)平（放大(dà)器指向(xiàng)）安裝；介(jie)質溫度(dù)超過
250
℃
，傳(chuan)感器應(ying)水平安(an)裝。
4
傳感(gan)器及管(guan)道必要(yao)時應良(liáng)好接地(di)，接地電(diàn)阻
≤10Ω
。
傳感(gan)器上、下(xia)遊直管(guǎn)段長度(du)的要求(qiú)
注意事(shi)項：
l
法蘭(lan)與直管(guǎn)段焊接(jie)時不能(neng)帶着傳(chuán)感器焊(han)接。
2
安裝(zhuāng)時應使(shǐ)傳感器(qi)的流向(xiàng)标志與(yu)管道内(nei)流體流(liú)向*。
3
傳感(gǎn)器安裝(zhuang)前，法蘭(lán)凹槽内(nei)必須放(fang)好密封(fēng)圈。壓力(li)❓和溫度(du)測量點(diǎn)的位置(zhì)，取壓點(dian)在傳感(gan)器下遊(yóu)
3
～
5DN
處，測溫(wen)點在下(xia)遊
5
～
8DN
處。
4
測(ce)量高溫(wen)介質時(shí)，切勿用(yong)隔熱材(cai)料把傳(chuán)感器連(lián)接杆周(zhōu)圍包起(qǐ)🐇來。
5
連接(jiē)傳感器(qì)的屏蔽(bì)電纜走(zou)向，應盡(jin)可能遠(yuǎn)離強電(dian)😘磁場🍓的(de)幹擾💛場(chang)合。不允(yun)許與高(gao)壓電纜(lan)一起敷(fu)設，屏蔽(bì)電纜要(yao)盡量縮(suo)短，并且(qie)♉不得盤(pan)卷，以減(jiǎn)少分布(bù)電感，zui大(dà)長👣度不(bú)應超過(guò)
200
米
。
6
安裝(zhuāng)傳感器(qi)前，管道(dào)必須進(jìn)行清洗(xǐ)。沖掉管(guǎn)内的雜(zá)質，避免(miǎn)通流後(hou)堵塞傳(chuán)感器。測(cè)量液體(tǐ)的管道(dào)必須充(chōng)滿被測(ce)液體，防(fang)止氣泡(pào)的幹擾(rǎo)。
測量氣(qi)體的管(guǎn)道爲防(fang)止儲積(jī)液的幹(gàn)擾。安裝(zhuang)位置如(rú)圖五所(suǒ)示。高溫(wen)高壓下(xia)更換探(tàn)頭體時(shi)，必須安(ān)全操作(zuò)，做好高(gao)溫防護(hu)。降溫降(jiàng)壓後在(zai)安全條(tiáo)件下方(fang)可更換(huàn)探頭。
管(guan)道安裝(zhuāng)
表
(
二
)
蒸汽(qi)流量計(ji)
參比條(tiáo)件下渦(wō)街流量(liàng)傳感器(qi)工況流(liú)量範圍(wei)表
|
儀表口(kou)徑
(mm)
|
液體
|
氣體(tǐ)
|
|
測(cè)量範圍(wei)
(m3
/h)
|
輸(shu)出頻率(lü)範圍
(Hz)
|
測量(liàng)範圍
(m3
/h)
|
輸出(chu)頻率範(fàn)圍
(Hz)
|
|
25
|
1.2
～
16
|
25
～
336
|
8.8
～
55
|
190
～
1140
|
|
40
|
2
～
40
|
10
～
200
|
27
～
205
|
140
～
1040
|
|
50
|
3
～
60
|
8
～
160
|
35
～
380
|
94
～
1020
|
|
80
|
6.5
～
130
|
4.1
～
82
|
86
～
1100
|
55
～
690
|
|
100
|
15
～
220
|
4.7
～
69
|
133
～
1700
|
42
～
536
|
|
150
|
30
～
450
|
2.8
～
43
|
347
～
4000
|
33
～
380
|
|
200
|
45
～
800
|
2
～
31
|
560
～
8000
|
22
～
315
|
|
250
|
65
～
1250
|
1.5
～
25
|
890
～
11000
|
18
～
221
|
|
300
|
95
～
2000
|
1.2
～
24
|
1360
～
18000
|
16
～
213
|
|
(300)
|
100
～
1500
|
5.5
～
87
|
1560
～
15600
|
85
～
880
|
|
(400)
|
180
～
3000
|
5.6
～
87
|
2750
～
27000
|
85
～
880
|
|
(500)
|
300
～
4500
|
5.6
～
88
|
4300
～
43000
|
85
～
880
|
|
(600)
|
450
～
6500
|
5.7
～
89
|
6100
～
61000
|
85
～
880
|
|
(800)
|
750
～
10000
|
5.7
～
88
|
11000
～
110000
|
85
～
880
|
|
(1000)
|
1200
～
1700
|
5.8
～
88
|
17000
～
170000
|
85
～
880
|
|
>(1000)
|
協議
|
|
協議(yì)
|
|
