飽(bǎo)和蒸汽流(liú)量計

飽和蒸(zhēng)汽流量計(ji) 的參數說(shuo)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pǎn) ， 渦街(jiē)流量計等(deng)來測量，其(qi)中以渦街(jiē)流量計更(geng)爲常見✔️，其(qi)主要用于(yú)工業管道(dao)介質流體(ti)的流量測(cè)量，如氣體(ti) ， 液體(ti) ， 蒸氣(qi)等多種介(jie)質。其特點(diǎn)是壓力損(sun)失小，量程(chéng)範圍📧大，精(jīng)度高，在測(cè)量工況體(ti)積流量時(shi)幾乎不受(shou)流體密度(du) ， 壓力(lì) ， 溫度(du) ， 粘度(du)等參數的(de)影響。無可(ke)動機械零(líng)件，因此可(ke)靠性高🌐，維(wéi)護♍量📱小。儀(yí)表參數能(neng)長期穩定(ding)。渦街流量(liàng)計采用壓(yā)電應力式(shì)🔴傳感㊙️器,可(kě)靠性高，可(ke)在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作(zuò)溫度範圍(wéi)内工作。有(yǒu)模拟标準(zhǔn)信号,也有(you)數♌字🌈脈沖(chòng)信号輸出(chu)，容易與計(ji)算機等數(shu)字系統配(pèi)套使用，是(shì)一㊙️種比♌較(jiao)先進、理想(xiang)的測量儀(yí)器。
      渦街流(liu)量計的測(ce)量原理飽(bǎo)和蒸汽流(liu)量測量在(zai)80年代人們(men)🔞普遍采用(yong)标準孔闆(pan)流量計，但(dàn)從流量儀(yi)表發展狀(zhuang)況來看，孔(kǒng)闆流量計(ji)盡管其曆(lì)史悠久、應(yīng)用範圍廣(guang)；人們對它(tā)的研究也(yě)充分，試驗(yàn)數據完善(shan)，但用标準(zhǔn)孔闆流量(liàng)計來測量(liàng)飽和蒸汽(qì)流量，它仍(réng)存在一些(xie)不足之處(chu)：其一，壓力(lì)損失較大(dà)；其二，導壓(yā)管、三組間(jiān)及連接接(jiē)頭容易洩(xiè)漏；其三，量(liàng)程範圍小(xiao)，一✍️般爲3比(bǐ)1，對流量波(bo)動較大易(yì)造成測🏃‍♂️量(liang)值偏低。而(er)渦街流量(liàng)計具有結(jié)構簡單，渦(wō)街變送器(qì)直接安裝(zhuāng)于管道上(shang)，克服了管(guan)路洩漏現(xian)象。另外，渦(wo)街流量計(jì)的🈲壓力損(sun)失較小，量(liàng)程範圍寬(kuan)，對飽和蒸(zheng)汽測量量(liang)程㊙️比可達(dá)30比1。因此，随(sui)着渦街流(liú)量計測量(liang)技術的成(cheng)熟❌，渦街流(liú)量計的使(shi)用越來越(yue)受到人們(men)的青睐。
     
渦(wo)街流量計(ji) 主要特點(dian)
1 . 表體(ti)中同時集(jí)成溫壓補(bǔ)償補償功(gōng)能，可測量(liàng)流體的㊙️标(biāo)準體積流(liu)量或标準(zhǔn)質量流量(liàng)。 　　
2 .  全智(zhì)能化 ， 數字化電(diàn)路設計，可(kě)自動補償(chang)被測流體(ti)密度或标(biao)況體積計(ji)算。 　　
3 .  全(quan)新的數字(zì)濾波和修(xiu)正功能使(shi)流量測量(liàng)更加精準(zhǔn)可靠。 　　
4 .  電池供電(dian)型無需外(wài)接電源既(ji)可連續工(gong)作兩年以(yǐ)☎️上。 　　
5 .  全(quán)新點陣漢(han)字液晶顯(xian)示，使用操(cāo)作更方便(biàn)。
　安裝條件(jiàn) 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室(shi)内，也可安(an)裝在室外(wài)。環境條件(jiàn)要符合👈要(yào)求。 　　
2 傳感器(qì)應安裝在(zài)水平 ， 垂直或傾(qīng)斜（流體的(de)流向自下(xia)而上）的與(yǔ)其公稱通(tong)徑❓相應的(de)管道上。 　　
3 傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zai)有機械振(zhèn)動的管道(dào)上。當振動(dong)🔴不可避免(mian)時，應考慮(lǜ)在距傳感(gan)器前後約(yue)2DN處的直管(guǎn)段🙇‍♀️上加固(gù)定支撐架(jia)。　　
4 傳感器應(ying)避免安裝(zhuang)在有較強(qiáng)電磁場幹(gàn)擾 ， 有(yǒu)熱輻射 ， 有腐蝕(shí)性氣體 ， 空間小(xiao)和維修不(bu)方便的場(chǎng)所。 　　
5 被測介(jiè)質含有較(jiao)多雜質時(shí)，應在傳感(gan)器上遊直(zhi)管段⛱️要求(qiú)的長度以(yǐ)外加裝過(guò)濾器。 　　
6 傳感(gǎn)器的上 ， 下遊應(yīng)配置一定(dìng)長度的直(zhi)管段，直管(guǎn)段的内壁(bì)應清潔 ， 光滑，無(wú)明顯凸凹(āo) ， 積垢(gòu)和起皮等(deng)現象。其長(zhǎng)度應符合(he)圖二的要(yao)求。安裝液(ye)❗體傳感器(qi)的附近管(guǎn)道内，應充(chong)滿被測液(ye)體。　　
7 直管段(duan)内徑盡可(kě)能與傳感(gan)器通徑一(yi)緻，若不能(neng)一⁉️緻，應采(cǎi)用比傳感(gan)器通徑略(lue)大的管徑(jing)，誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。 　　
安(an)裝步驟要(yao)求 　　
l 将配備(bèi)的法蘭分(fen)别焊接到(dao)上下遊直(zhi)管段上，使(shi)法蘭和直(zhi)管段的内(nèi)徑嚴格垂(chui)直與同心(xin)。 　　
2 将傳感器(qi)夾在焊有(yǒu)法蘭的上(shang)下遊直管(guan)段上，用螺(luó)🔞栓緊固，使(shǐ)上🐆下遊直(zhi)管段與傳(chuan)感器保持(chí)同軸。 　　
3 傳感(gan)器安裝方(fang)式：傳感器(qì)應朝上或(huo)水平（放大(da)器指向）安(an)裝；介質溫(wēn)度超過250 ℃ ，傳感器(qi)應水平安(an)裝。　　
4 傳感器(qi)及管道必(bi)要時應良(liang)好接地，接(jiē)地電阻≤10Ω。 　　傳(chuan)感器😄上、下(xia)遊直🈲管段(duan)長度的要(yào)求　　
 注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與(yǔ)直管段焊(hàn)接時不能(neng)帶着傳感(gǎn)器焊接。 　　
2安(an)裝時應使(shi)傳感器的(de)流向标志(zhi)與管道内(nèi)流體流☔向(xiàng)一緻。 　　
3 傳感(gǎn)器安裝前(qian)，法蘭凹槽(cáo)内必須放(fàng)好密封圈(quan)。壓力⛱️和溫(wēn)度測量點(dian)的位置，取(qǔ)壓點在傳(chuán)感器下遊(yóu)3～5DN處，測溫點(diǎn)在下遊5～8DN處(chu)。　　
4 測量高溫(wēn)介質時，切(qiē)勿用隔熱(re)材料把傳(chuán)感器連接(jiē)杆周圍包(bāo)🤩起來。 　　
5 連接(jiē)傳感器的(de)屏蔽電纜(lǎn)走向，應盡(jìn)可能遠離(li)強電磁場(chǎng)的幹擾場(chang)合。不允許(xǔ)與高壓電(dian)纜一起敷(fū)設，屏蔽電(dian)🏒纜要盡量(liang)縮短，并且(qie)不得盤卷(juan)，以減少分(fèn)布電感，大(da)長🔞度不應(yīng)🤟超過200米。 　　
6安(ān)裝傳感器(qì)前，管道必(bì)須進行清(qing)洗。沖掉管(guan)内的雜🌈質(zhi)，避免通流(liu)👈後堵塞傳(chuan)感器。測量(liang)液體的管(guan)道必須充(chōng)滿被測液(ye)體，防止氣(qi)泡的幹擾(rǎo)。 　　
測量氣體(tǐ)的管道爲(wèi)防止儲積(ji)液的幹擾(rǎo)。安裝位置(zhì)如圖五所(suo)示。高溫高(gao)壓下更換(huàn)探頭體時(shí)，必須安全(quan)操作，做好(hǎo)👉高溫💞防護(hu)。降溫降壓(ya)後在安全(quán)條件下方(fāng)可更換探(tan)頭。
管道安(ān)裝

  表(二)　   飽(bao)和蒸汽流(liú)量計 　參比(bi)條件下渦(wō)街流量傳(chuan)感器工況(kuang)流量範圍(wei)表