已(yi)安裝流量計不(bú)合理修改方案(an)
常有工廠(chang)在已安裝流量(liàng)計的情況下,卻(què)遇到已安裝的(de)流量計其實并(bìng)不适合現場工(gong)況,針對這樣的(de)情況,我司技術(shu)人員通過🏃🏻♂️多年(nián)經驗技術,給出(chū)以下㊙️幾種常見(jiàn)工況的流量計(ji)修改方案:
一、上遊直管段(duan)不足的應對措(cuo)施和流動調整(zhěng)器的安裝
渦街流量計上遊直管段(duan)長度不足時可(ke)以采取兩個措(cuo)施來修正:
1 :對儀表系數或(huò)基本誤差進行(háng)修正
加裝流量調整(zheng)器會産生*性壓(yā)力損失,如安裝(zhuang)不慎,可産生負(fu)作用,對流動狀(zhuàng)态的改善效果(guǒ)很差,所以安裝(zhuāng)⁉️時應注意以下(xià)🐅幾點:
1
:其餘各種流動(dong)調整器必須安(ān)裝在擾動源下(xia)遊至少3DN 的(de)距離,否則整流(liú)作用易被消弱(ruò);
3 :流體從流(liú)動調整器流出(chu)後,速度分布還(hai)存在一些🏃♀️畸變(bian)。因此,在其下遊(you)與渦街流(liu)量計之間(jiān)還應有一段直(zhí)管段以消除畸(jī)變,理想長度在(zai)以上,但應(yīng)不低于10D ,如(ru)流動調整器與(yǔ)渦街流量計裝(zhuang)在一起校驗,則(zé)5D 就可以了(le)。
”的縮徑解決(jue)方案和縮徑式(shì)渦街流量(liàng)計
在許多(duo)企業的工藝管(guǎn)道中,大量地存(cún)在着流體的實(shí)🙇♀️際流🛀量㊙️或✌️流速(sù)偏低的現象,這(zhe)種現象的存在(zài),大緻有以下幾(jǐ)方面的🙇🏻原因🏒:一(yi)是降低流速,可(ke)以減小流體流(liú)動中的壓力損(sun)失,減小👨❤️👨驅動動(dong)力,·節約能(neng)源;二是考慮未(wei)來發展,規模擴(kuò)大,在設計時就(jiu)留🤩有充分的餘(yú)量,把工藝管道(dao)設計得大一些(xiē);三是有些管🧑🏽🤝🧑🏻道(dào)工作壓力較高(gao),雖然流量不小(xiao),但流速偏低。,
“大管徑小流(liu)量”“大管徑低流速(sù)的存在,給(gei)速度式流量計(jì)選用帶來難題(ti)。某企業,一條DN300 的輸水管線(xiàn),原來安裝過孔(kǒng)闆流量計和工(gōng)業水表,由于流(liu)量太小兩種儀(yí)表幾乎都沒有(you)指示。經現場🐅核(he)實用水設備,幾(ji)台用水設備的(de)zui大用水量之和(hé),不足80m3/h ,而zui小(xiǎo)流量隻有DN300 流量計的下限(xiàn)流速還不足0.1m/s 。爲此,建議對(dui)現場工藝管道(dao)進行縮管,把DN300 管道縮徑成(chéng)DN100 ,選用DN100 的渦街流量計(jì)。安裝後,既滿足(zu)了用水的上限(xian),又滿足🧑🏽🤝🧑🏻了用水(shuǐ)的下限。又如某(mou)生産高壓瓷瓶(píng)的加熱爐,升溫(wēn)階段需用天然(rán)✊氣量爲1200Nm3/h(101.325kPa, 20 ℃)保溫階(jie)段需用天然氣(qi)150Nm3/h ,計量總管(guǎn)的管徑爲DN80 0.3MPa ,溫度爲25 ℃。原選(xuan)用孔闆流量計(jì),因流量範圍不(bú)能滿足要求,改(gai)選用🏃♂️渦街♍流量(liàng)計。選表時,用氣(qì)态方程把标态(tài)流量🏃換算成工(gong)🍉況流量,換算後(hòu)🚶♀️的工況流量範(fàn)圍爲-308m3/h ,在這*量範圍内(nèi)如按原工藝管(guan)道選刀的(de)渦街流量計,上(shang)限沒問題,但下(xià)限就不能滿足(zu)要求🐪。而如選用(yong)DN50 的渦街流(liú)量計,則上、下限(xian)流量都可滿足(zu)要求。實踐中,經(jing)㊙️縮管改用DN50 ,效果很好。
盡管渦街流量(liàng)計有量程範圍(wei)寬的特點,但它(tā)的下限流速不(bú)能太低。一般情(qing)況下,測量液體(tǐ)時下限流速爲(wei)一0.5m/s ;而(ér)測量氣體時下(xià)限流速爲3 一5m/s 。很多現(xian)場,工藝管道内(nèi)zui低流速遠比上(shang)述數值低。爲滿(mǎn)足💰測🈲量要求,就(jiu)需要對現場的(de)工藝管道進行(háng)縮管。
現場(chang)的同類問題大(da)量存在,縮管可(ke)以有效地解決(jue)實際的流量測(cè)量問題。但是縮(suō)管也給客戶增(zeng)加了麻煩,有的(de)客戶沒有現成(chéng)的管道,爲購買(mǎi)一段合适的管(guǎn)道需花費不少(shǎo)的精力,并增加(jiā)安裝工作量和(hé)成本。若制造廠(chǎng)根據客戶提供(gòng)的流量參數,直(zhí)接向客戶提供(gong)縮徑式渦街流(liú)量計。對客戶來(lái)說,既能測量更(geng)小的流量,又簡(jian)化了安裝,節約(yuē)了安裝費用。同(tong)時,對制造廠來(lai)說,向客戶提供(gòng)了合适的儀表(biao),減少了現場服(fú)務,用戶滿意,提(tí)高了企業信譽(yu)。所以,這是一種(zhǒng)*方案,雙赢的選(xuan)擇。
采用縮(suo)徑方式,向客戶(hù)提供成套渦街(jie)流量計的作法(fǎ),在國🔱内起源于(yú)20 世紀90 年代初。根據客(kè)戶提供的現場(chǎng)參數,按一定的(de)收縮比,做✂️成帶(dài)收縮段和擴張(zhang)段的渦街(jiē)流量計組(zǔ)件,連同收縮段(duàn)和擴張段一起(qi)進行出廠标定(dìng),并向用戶💜提供(gòng)渦街流量計組(zǔ)件的儀表系數(shu)。現在把組件直(zhi)接做成一體式(shì)的儀表是一種(zhǒng)進步。
DN40 的渦街流(liu)量計,在DN40 實(shi)驗管道标定時(shí),在滿足度1 %時,量程比爲8 1 。而采用(yong)儀表前加DN50-DN40 收縮段後,裝在(zài)試驗管道(dao)上測試,由于收(shōu)縮段的整流作(zuò)用,.在滿足15:1.
采用DN80- DN50 收縮段和DN80- DN40 DN80 試驗管(guan)道上進行實驗(yàn)。在渦街流量計(jì)上遊阻流件形(xing)❓式爲同平面内(nei)兩個900 彎頭(tou),直管段長度爲(wèi)3D; 下遊直管(guǎn)段爲2D 條件(jiàn)下,儀表系數K 的偏移僅0.7% 。而同樣直徑(jìng)的渦街流量計(ji)如果不裝收縮(suo)段,在同平面兩(liǎng)個彎頭條件下(xia),上遊直管段長(zhang)度爲8D 時,儀(yí)表系數偏移爲(wèi)。
縮徑(jìng)型渦街流量計(ji)的測量管由收(shou)縮段、測量段和(he)擴張段🈲三腸🧡分(fèn)組成,采用直線(xiàn)收縮段,效果雖(sui)然不‼️如維氏曲(qǔ)線收縮段效果(guo)好,但加工簡單(dān),成本低。所以,目(mu)前采用直縮段(duàn)比👅較多
某公司在流量(liàng)計選型時是根(gen)據現場的管道(dào)來選擇流✂️量計(ji)口徑,造成所選(xuǎn)流量計的流量(liàng)測量範圍與現(xiàn)場介質流量範(fàn)圍不匹配(實際(jì)流量小,所選流(liu)量計口🈲徑偏大(da)),故現場雖然有(yǒu)介質流過,但達(dá)不到💃流量計的(de)zui小流量,所🔅以流(liú)量計無法檢測(ce)到流量。

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