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日常檢(jiǎn)查的目的是保證(zhèng)或證明電磁流量(liang)計是在受控狀态(tai)下運行。日常檢查(cha)的方式一般有在(zài)線檢查和離線檢(jiǎn)查♊兩種,主要是驗(yàn)證電磁流量計的(de)流量測量值是否(fǒu)符合并保持預期(qi)的計量要求。
電磁流量計(jì)在工業中應用以(yi)流量控制爲主,所(suǒ)測流體❌多具有🔱腐(fu)蝕性和磨耗性。實(shí)際應用中,電磁流(liú)量計發生的故障(zhàng)多是由于腐蝕洩(xiè)漏、絕緣下降、電極(ji)玷污或附着異物(wù)而引起。
電磁(ci)流量計傳統的定(dìng)期維護檢查是将(jiāng)流量傳感🈲器🌈卸✔️下(xià)管線清掃和檢查(chá),然後實施流量校(xiào)準。爲減🏃少流量傳(chuan)感器從管道上卸(xiè)裝損傷襯裏,先在(zai)管線上測量🌈絕緣(yuán)電阻等推斷有無(wú)🔱異常現象,再決定(ding)下一步是否🌈卸下(xia)管線🙇🏻檢查或實流(liu)流量校準。一般有(you)條件的(真正貫徹(che)ISO9001質量管理體系)企(qi)業大緻檢查方式(shi)爲:(1)、1/3隻作在🐅線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接液(yè)部位清掃後檢查(cha);(3)、1/3離線作流量校準(zhun)。
一、具體操作(zuò)方式之一
企(qǐ)業可對電磁流量(liàng)計每年做一次全(quan)面檢查。檢查📧内容(rong)爲:外觀檢查,轉換(huan)器特性試驗,測量(liang)值校準,測量各📧部(bù)電壓,測量絕緣電(dian)阻,确認電路等。儀(yi)表檢查調整時因(yīn)零點漂移,調整零(ling)點❌顯得十分重要(yào)(“在線調零”必須📱使(shǐ)被測介質停止流(liu)動,實際不易辦到(dao))。因此,在線檢查往(wang)往省略包含有傳(chuan)感器運作的檢查(chá),而僅實施轉換器(qì)的校準,以便☂️将在(zài)線檢查結🧑🏽🤝🧑🏻果和⭐曆(lì)史數據比較确定(dìng)儀表是繼續使用(yong)、修補還是更💞新,對(duì)傳感器則按所測(ce)勵磁線圈絕緣電(dian)阻劣化程度決定(ding)更新與否。
二(er)、具體操作方式之(zhī)二
通過在線(xian)檢查驗證電磁流(liú)量計有無異常現(xian)象。對不能🚶停💛止介(jie)質流動的管線分(fen)别檢查流量傳感(gan)器和轉換器,用模(mó)拟信号器🤩和其他(ta)通用儀表測試轉(zhuan)🏃換器具有較高的(de)校準精确度(這取(qǔ)決于模拟信号器(qì)精确度),傳感器檢(jian)查則以測試電極(jí)接液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵磁(ci)連接電纜的絕緣(yuan)電阻和銅電阻,以(yi)及檢查轉換器輸(shu)出的勵磁電流,核(he)對磁場⭐強度等間(jiān)接方法。對能停止(zhǐ)介質流動條件的(de)管線,可從預設在(zài)傳感器🔅附近入孔(kong)進入,檢查🥰電級和(he)襯👅裏污穢/沉積狀(zhuang)況并清洗。
三(san)、檢查内容
檢(jian)查電磁流量計,除(chu)零點檢查外,還将(jiang)流量傳感器、轉換(huan)♋器和連接電纜分(fen)開進行。
1、整機(jī)零點檢查
整(zhěng)機零點檢查的技(ji)術要求是:流量傳(chuán)感器測量管充滿(mǎn)液體且🛀無流動,這(zhe)在許多企業現場(chang)不具備條件而放(fàng)棄整機的零點檢(jian)🎯查和調整,但可轉(zhuǎn)而對轉換器作單(dān)獨的✍️零點檢㊙️查和(he)調整。從技術上講(jiǎng),這必㊙️須在傳感器(qì)檢查完畢後且保(bǎo)證傳感器勵磁回(huí)路🌈和信号回路的(de)絕緣電阻正常(均(jun1)包含📧電纜)的前提(ti)🈲下才有實際意義(yi),否則整機就不能(neng)正常運行。通常轉(zhuan)換器單獨零點爲(wèi)負值,數值也很小(xiao);如果其值大♊于滿(mǎn)量程的5%就需要先(xian)做檢查,待确認💚原(yuan)因後再作調整。通(tōng)常情況下電磁流(liú)量計整機的零點(diǎn)和轉換器單獨的(de)零點差異值小于(yu)1%。大于5%的零點差異(yì)值有⛱️許多情況是(shì)用戶在管道閥🧑🏽🤝🧑🏻門(men)關閉不良情況下(xià)進行不正确調零(líng)操作所緻🛀。
2、連(lián)接電纜檢查
該項檢查内容是(shi)檢查信号線與勵(li)磁線各芯導通和(hé)絕緣電阻,檢查各(gè)屏蔽層接地是否(fou)完好。
3、轉換器(qì)檢查
該項檢(jian)查内容是用通用(yòng)儀表以及流量計(ji)型号相匹配的模(mo)拟信号器代替傳(chuán)感器提供流量信(xìn)号進行調零和校(xiao)準。校準包括零點(diǎn)檢查和調整、設定(dìng)值檢查、勵磁電流(liú)測量、電流/頻率輸(shū)出檢查等。需要注(zhù)意的是:檢查項目(mù)要與上一次檢查(chá)值(或出廠值)進😄行(háng)比較,分析💜其是否(fǒu)有變化或變化是(shi)否符合原計✍️量要(yao)求。
4、流量傳感(gan)器檢查
該項(xiàng)檢查内容是:通過(guò)對勵磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉換器(qi)所測得的勵磁電(dian)流以間接評價磁(cí)場強度是否變化(hua);測量電極接液✨電(dian)阻以評估電極表(biǎo)面受污穢和襯裏(lǐ)附着層狀況;檢查(cha)各部位絕緣電阻(zǔ)以判斷零件劣化(hua)程度以評估是否(fou)會引入🧑🏽🤝🧑🏻幹擾。對能(néng)停止介質流動條(tiao)件的管線則可觀(guān)察和測量電極和(he)襯裏附着層厚度(dù),以估算清洗附着(zhe)層前後因流動面(miàn)積變化引入的流(liú)量值變化。
(1)測(ce)量勵磁線圈銅電(dian)阻
用高精确(que)度數字萬用表或(huò)惠斯登電橋測量(liang)線圈🎯電🚶♀️阻🔅,必要時(shi)作溫度系數修正(zheng)後與儀表檔案值(zhi)比較。确認線圈是(shì)否導通良好和無(wú)匝間短路現象。
(2)檢查勵磁線圈(quan)絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線(xian)端子受潮後勵磁(cí)回路對地絕緣下(xià)降,很可能把勵磁(ci)信号引入流量信(xìn)号傳輸電路,使🙇🏻電(dian)極加上一個較大(dà)的絕緣電阻和信(xin)号電阻🌍對勵磁電(dian)壓的分壓,形成較(jiao)大的共模幹擾信(xìn)号。當這一幹擾信(xìn)号超過轉換器前(qián)置放大器的抑止(zhi)能力,就會使轉換(huàn)器零點漂移。絕緣(yuán)電阻下降不十分(fèn)嚴重時,這一現象(xiàng)在儀表運行時還(hai)不易察覺。除IP68無接(jie)線端子盒外,實踐(jiàn)中由于疏忽,接線(xiàn)端子盒未密封進(jìn)入潮氣,端子絕♈緣(yuán)電阻下降到5~6MΩ以下(xia)時易造成故障。吹(chuī)幹端子,通常故障(zhàng)就可消除。
(3)檢(jian)查電極接液電阻(zu)
流量傳感器(qì)的電極接液電阻(zu)應在新裝儀表調(diào)試好🌐後立㊙️即測量(liàng),并記錄在案。以後(hou)每維護一次測量(liang)一次,分析✊比較這(zhe)些數據有助于判(pan)斷儀表故障原因(yin)。
電極與液體(ti)接觸電阻值取決(jué)于接觸表面的被(bei)測液體電導率。不(bu)同介質所測電阻(zu)值有明顯區别。電(diàn)極接液電阻可用(yòng)指針式萬用表在(zai)測量管充滿液體(ti)時分别測量🚶每個(gè)電子與地💛間的電(diàn)阻。經驗表明分别(bie)測量兩電極的接(jie)觸電阻值之差應(ying)小于10%~20%,否則表明有(yǒu)故障。
測出的(de)電極接液電阻與(yǔ)原測量值比較若(ruò)有差異,原因㊙️爲:a、兩(liang)電極絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一緻或(huò)某一電極信号回(huí)路絕緣電阻下降(jiàng);b、電阻值增加則是(shì)電極表面被絕緣(yuan)🍉層覆蓋;c、電阻值減(jiǎn)少則是電極附近(jin)襯裏表面🍓附着導(dao)電沉積層或㊙️電極(ji)裝配(如絕緣套圈(quān))絕緣下降。有時雖(sui)未形成故障,但應(ying)作爲故障前兆而(er)采取相應措施。
(4)測量電極/液體(tǐ)間極化電壓
測量此電壓将有(you)助于判斷電極是(shì)否被污穢或覆蓋(gai),由此可能形成零(ling)點不穩或輸出晃(huang)動的故障。
(5)檢(jiǎn)查信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信号(hào)電路之間絕緣🐪
該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jué)緣下降而引入幹(gàn)擾。檢查信🌍号電路(lù)時,信号線要臨時(shi)與電極脫開。引起(qi)絕緣下降原因有(you)✊接線盒未密封進(jìn)入潮氣、防護型傳(chuán)感器的電🎯纜割斷(duan)🐪再接續時未做好(hǎo)防潮處理等。
(6)檢查電極絕緣電(dian)阻和襯裏狀況
該項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要從管(guǎn)線卸下,對大口徑(jing)❌儀表則可放空積(jī)液後從入孔進入(ru)管道觀察:擦幹襯(chèn)裏🚶内表面用兆歐(ou)表分别測試兩電(dian)極對地絕緣電阻(zǔ);若襯裏有附着層(céng)🆚則須清除并按積(ji)層厚度确🔆定清洗(xǐ)周👄期;若附着層不(bu)厚且電導率與液(ye)體相同則可忽略(lue)不計面積變化❗附(fu)加誤差;若附着層(céng)電導率小于液體(ti)将産生正向附加(jia)⛷️誤差,反之則産生(shēng)負⛱️向附加誤♉差。
電極絕緣電阻(zu)一般要求大于100MΩ,絕(jué)緣下降多因電極(jí)🏃🏻♂️、襯套等受㊙️外🏃♀️界浸(jin)水受潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮氣🈲即(jí)可);若絕💞緣破㊙️壞(如(rú)腐蝕液從密封處(chu)侵入)則須調換傳(chuan)感器或返回廠家(jia)修理。
四、筆者(zhě)對企業有效進行(háng)日常檢查的建議(yi)
1、制訂日常檢(jiǎn)查的規範文件
企業應在貫徹(che)ISO9001标準建立質量管(guan)理體系的基礎上(shang)制定自己的🚶日常(cháng)檢查作業指導書(shu),有條件的大型企(qǐ)業可制定“電磁流(liú)💞量計在線校驗方(fang)法”或“電磁流量計(ji)在線校驗規範”,以(yi)🛀保證在🏃用電磁流(liú)量計的受控有效(xiào)。
2、推廣應用日(rì)常檢查儀器:
國内外已相繼開(kai)發電磁流量計測(cè)試和檢驗儀器等(děng),這類儀🐅器的應用(yòng)場所已應用于水(shui)行業以及冶金化(hua)工等流程工業,有(you)條🐕件的企業應積(ji)極推廣應用。其發(fa)展将是檢驗儀器(qì)和便攜式PC機配合(he)使用:在現場或校(xiao)準室,儀器一端接(jiē)電磁流量轉換器(qi)另一端接PC機,完成(cheng)日常檢查的測試(shì)和檢驗作業
下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(ci)流量計時,該如何(he)合理有效的維護(hu)和保養電磁流量(liàng)計。
停機狀态(tai)下的維護和保養(yang):
一、電磁流量(liang)計維護之零點檢(jiǎn)查和調整:
電(dian)磁流量計投 入運(yun)行前,通電後必須(xū)在電磁流量傳感(gan)器充滿液體靜止(zhi)狀态下調整零點(diǎn)。投入運行後亦要(yao)針對使🧑🏽🤝🧑🏻用條件定(dìng)期停流作零點檢(jian)查;尤其對沉澱、易(yì)污染電極,含有固(gu)相的 非清潔液,在(zai)運行初期應多作(zuo)檢查,以獲得經驗(yan)确定正常檢查周(zhou)期。交流激磁方式(shi)的電磁流量計與(yu)矩形波激比,更易(yì)😘産生零點漂移,因(yīn)此更要注意檢查(chá)和調整。
舉兩(liǎng)個沉積層産生故(gù)障的應用失誤的(de)例子。一個是石🏒油(yóu)鑽探固井工程中(zhōng),灌注水泥漿的流(liu)總量是🔞重要工藝(yì)參數,經常✏️用高🧑🏾🤝🧑🏼壓(ya)電磁流量計。儀表(biǎo)間歇使用,用❤️畢後(hòu) 以清水沖🐅洗傳感(gan)器測量管,其餘時(shi)間是空管。由于清(qīng)洗不*,測量管内壁(bì)殘留水😄泥漿固化(huà)成薄層,近二個月(yuè)積聚形成絕緣層(céng),包覆了整個電極(jí)表面,導緻運行不(bu)正 常到終不能工(gong)作。
另一個是(shi)電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用電磁流(liú)量計控⛹🏻♀️制飽和食(shí)鹽水流量,間隙使(shǐ)用一段時期後發(fā)現流量信号漸漸(jian)減弱🤩,2個月後信号(hao)爲零。原因是電解(jie)切削過程中氧化(huà)鐵沉積管壁,形成(chéng)短路所緻。清除💃層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)㊙️常。
二、電磁流(liu)量計維護之定期(qi)檢查傳感器電性(xing)能:
首先,粗略(luè)地測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器與(yǔ)轉換器間信🔞号連(lián)線,傳感器内充滿(mǎn)液體,用萬用表測(cè)量兩電極與接地(di)端的電阻值,是否(fǒu)在制造廠規定值(zhi)❓範圍内🐕,且所測得(dé)兩值大體相同。記(ji)錄下*測量的電阻(zu)值,此值對以後判(pan)斷傳感器故障原(yuan)因(如沉積層😄是導(dao)電的還是絕緣的(de))是⭐有用的。
其(qí)次,将傳感器放空(kong)液體,擦淨内壁,待(dài)*幹燥後用兆歐☎️計(jì)測量兩電極和接(jiē)地端子間的電阻(zǔ)。
後,檢查激磁(ci)線圈絕緣電阻,卸(xiè)下傳感器激磁線(xiàn)圈❗,将端子與🛀轉換(huan)器間接線,用兆歐(ōu)計測量線圈的絕(jué)緣電阻。