自(zì)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rao)因素分析
渦輪流量(liàng)計介質中一(yī)般都有一些(xie)雜質,對軸承(chéng)、軸💚要産生磨(mó)損☀️,使兩者間(jian)的間隙增大(dà),動件的動平(ping)衡被破👣壞,轉(zhuan)速下降,或者(zhe)髒物進入間(jian)隙内,使運動(dong)阻力增大,轉(zhuǎn)速下降。這些(xie)原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhí)減少,出現負(fu)誤差,對流體(tǐ)的供方不利(lì)。
流體溫(wēn)度、壓力的變(bian)化可能使管(guan)道内液體逸(yi)出所含⭐的空(kōng)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(yā)、使部分液體(tǐ)變成蒸汽,也(ye)可能因介質(zhi)的負💁壓使外(wai)面的氣體被(bei)吸入管道💃内(nei),這些氣體随(suí)着被🔞測液體(ti)流動,造成儀(yi)表指示值增(zeng)大,出現正誤(wù)差,對流體的(de)需方不利。
流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zai)流量計的轉(zhuan)動部分,使轉(zhuan)動🈚阻力增大(dà),造成儀表的(de)指示值減少(shao),出現負誤差(chà),對流體的供(gong)方不利。
工作環境比(bi)較惡劣,例如(ru),電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕等,可(kě)能造成渦輪(lun)流量傳感器(qì)的誤動作或(huò)失靈,直接❤️造(zào)成渦輪流量(liàng)計的示值誤(wù)差,誤差是正(zheng)值也可能是(shì)負🙇♀️值,可能🏃不(bu)明顯,也可能(néng)*失效。對于上(shang)🔴述現象,在比(bi)較嚴重時,能(neng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bi)♈中發現問題(tí)📞,容易采取相(xiang)應措施。但是(shì),在問題初期(qi)⭐,不采取特殊(shu)措施就不能(néng)發現問題。
另外,根據(ju)渦輪流量計(jì)原理和現場(chang)工作經驗,建(jian)議在渦輪流(liu)量💘計安裝初(chu)期,在流量計(ji)的上遊、下遊(you)各
2倍管(guan)徑的管壁上(shàng)增設一對測(ce)壓口,需要時(shí)與差壓計相(xiàng)連,在工作狀(zhuang)态下,記錄流(liu)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhi)示值💘之間🌏的(de)對比關系,如(rú)果這時一切(qiē)正常,就把這(zhè)個對比關系(xì)作爲以後檢(jian)查流量計工(gong)作是否📱正常(cháng)的依據。比如(ru),定期測量這(zhè)個對比關系(xì),若發現同樣(yàng)的差壓🈚計指(zhǐ)示值下流量(liàng)計指示值偏(pian)小,則可懷疑(yí)到流量計出(chu)現故障。
檢查渦輪流(liu)量計時,可以(yǐ)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dān)獨取☁️下發信(xin)器,輸入一個(gè)已知信号,對(dui)照輸出值,即(jí)🔴可發現問題(tí)。若故障無法(fǎ)短時間排除(chú),可以換上新(xin)的。如果不是(shi)它的原因🏃,則(zé)應當把流量(liàng)計從流程管(guǎn)線上卸下,進(jin)一步仔細檢(jiǎn)查,對症處理(lǐ)。對🚩于比較髒(zāng)污的流體或(huo)者有可能産(chan)生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wō)🍓輪流量計時(shí)🔴,可以在它的(de)上遊加裝過(guo)濾器或🙇🏻消氣(qì)器、集氣器,加(jia)強日常維護(hu)工作,定期清(qīng)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(jí)氣器裏的氣(qì)體或雜物,确(que)👣保流量計的(de)正常運行。
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